Schwierige Werkstoffe produktiv fräsen

2022-08-13 07:35:20 By : Ms. Reann Cheung

Aktuelle Beiträge aus "Wirtschaft "

DST Dreh- und Spantage 2023 verzeichnet grosses Interesse

Mit Skillmanagement gegen den Fachkräftemangel

Wege aus dem Fachkräftemangel mit KI-basierter App

Urma sichert Nachfolge: drei Geschwister der 3. Generation

Aktuelle Beiträge aus "Produktion"

DST Dreh- und Spantage 2023 verzeichnet grosses Interesse

MM Award zur AMB 2022: Bewerbungsphase endet in wenigen Tagen

Aktuelle Beiträge aus "Automation"

Winkelgetriebe WPLHE: Wirtschaftlich und mit starkem Abtriebslager

Neuartiger Sensor schützt Pumpen vor Gasblasen

Pneumatischer Greifer: Flexibles und robustes Kraftpa­ket

Aktuelle Beiträge aus "Blechbearbeitung"

Smarte Lösungen für die „Metallverarbeitung 4.0“

Schneiden mit Druckluft senkt Betriebskosten

SPF 2021: Der Blechbearbeiter aus der Linth-Ebene

Agathon: Normalien für effizienten Werkzeugbau

Sicher führen, genau und produktiv stanzen

Aktuelle Beiträge aus "Zulieferer"

Brütsch/Rüegger Tools: Komplettservice für Uhrenindustrie

Zeiger in Richtung Uhren­industrie gedreht

Smartes Kalkulationstool für schnelle und präzise Offerten

Neue Sauger und über 100 Zubehöre für die Lebensmittelindustrie

Aktuelle Beiträge aus "Medizintechnik"

Trends und Herausforderungen der Medizintechnik

Medizintechnik: Eine Branche mit besonderen Chancen, aber auch Anforderungen

Medizinprodukte sicher reinigen und verpacken

Aktuelle Beiträge aus "Logistik"

Gabelhochhubwagen mit Plattform ergänzt UT-Serie von Hyster-Yale

BIG KAISER bietet Garantie #Unlimited

Aktuelle Beiträge aus "Software"

Siemens: CNC als Software simulieren

Hard- und Softwarelösungen von Schneider Electric

Moderne IIoT-Vernetzung: Was sie bringt und wie sie gelingt

proAlpha: Update für ERP-Systeme

Open Mind: CAD/CAM für Medizintechnik

Mit CAD/CAM-Systemen erfolgreich Automatisierungen und Prozessoptimierungen in der Medizintechnik verwirklichen

Aktuelle Beiträge aus "SMM-Spezial"

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: IBOR AG

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: Indel AG

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: Spühl GmbH

Individuelle Lösungen im Maschinenbau

Torusfräser mit Eckradien, optimierter Stirngeometrie und ringförmiger Kühlmittelzufuhr von DIXI Polytool fräsen Taschen in schwer zerspanbaren Werkstoffen, wie Titanlegierungen und austenitische Stähle, produktiver und wirtschaftlicher.

Bei einigen Bearbeitungen erweisen sich Torusfräser als deutlich besser als Schaftfräser mit verstärkten Schneiden. Beim Planfräsen können Torusfräser bei wesentlich höheren Vorschubgeschwindigkeiten arbeiten. Zudem kann man mit Torusfräsern einfach eintauchen (bohren). Mit scharfkantigen, zylindrischen Schaftfräsern mit drei Zähnen (Schneiden) gelingt dies nur bei angepasster Stirngeometrie. Allerdings arbeiten die so optimierten Fräser dann wesentlich unwirtschaftlicher beim Umfangsfräsen.

Damit Fertigungsbetriebe die Vorteile torischer Fräser voll ausschöpfen können, hat DIXI Polytool sein Produktprogramm torischer Fräser 7343 um eine Variante mit Eckradius erweitert. Dazu berechnete das Entwicklungsteam die beste Ausführung der Stirnschneiden zum Tauchfräsen. Unterschiedliche Ausführungen und deren Stabilität wurden verglichen. Das theoretisch berechnete Ergebnis war eindeutig. Die symmetrische Stirngeometrie ist deutlich stabiler als die klassische Schneidegeometrie.

Um ihre rechnerischen Analysen zu verifizieren, bearbeiteten die Entwicklungsspezialisten zum Vergleichen mit Fräsern mit optimierter Schneidengeometrie und mit klassisch geschliffenen Fräswerkzeugen unterschiedliche Bauteile. Die theoretischen Analysen wurden für Werkzeuge mit einem Verhältnis 0,25 von Eckradius zu Durchmesser bestätigt. Allerdings gilt das nicht für Werkzeuge mit Verhältnis von Eckradius zu Durchmesser 0,05. Sind diese mit klassischer Stirn geschliffen, arbeiten sie bei deutlich niedrigeren Schnittkräften und können so bei wesentlich höheren Vorschubgeschwindigkeiten eingesetzt werden. Deshalb werden Torusfräser mit kleinen Eckradien (R/D < 0,05) weiterhin mit klassischem Stirnschliff hergestellt. Fräser mit grösserem Verhältnis von Eckradius zu Durchmesser schleift DIXI Polytool mit symmetrischen Stirnschneiden. Der Werkzeughersteller bietet inzwischen ein grosses Spektrum solcher Torusfräser mit 0,4 bis 12 mm Durchmesser, die mit unterschiedlichen Eckradien versehen sind. Es stehen als Standard unbeschichtete und mit der Beschichtung C-Top ausgeführte Fräser zur Verfügung. Diese Werkzeuge widerstehen auch Temperaturschock sehr gut. Speziell Letztere eignen sich vorteilhaft zum Bearbeiten abrasiver und hitzebeständiger Werkstoffe. Mit einer Kombination aus den beiden unterschiedlich ausgeführten Fräswerkzeugen zu arbeiten hat sich bereits bei einer Vielzahl an Anwendern bewährt. Das betrifft beispielsweise das Mikrofräsen von Formen in gehärtetem Stahl (55 HRC) oder das Abzeilen in bleifreier Kupferlegierung.

Ein weiterer wichtiger Aspekt, der bei der Konstruktion eines Werkzeugs berücksichtigt werden muss, ist die Kühlschmierung. Das betrifft insbesondere Werkstoffe mit niedriger Wärmeleitfähigkeit, zum Beispiel Titanlegierungen, austenitische Edelstähle und Nickellegierungen. Ohne zu kühlen und zu schmieren bleibt zu viel Wärme in der Zone der Spanbildung. Das kann die Werkzeugschneide zerstören. Zudem kleben die Späne an den Spanflächen an. Sie können sogar verschweissen und so verursachen, dass das Fräswerkzeug bricht. Deshalb muss die Kühlschmierung möglichst genau zwischen Span und Spanfläche gebracht werden. Der Kühlmittelstrahl soll zudem einen minimalen Druck und somit eine mindeste Geschwindigkeit haben. Das Kühlschmiermittel vermindert den Wärmeeintrag in die Schneide und somit deren Temperatur. Zudem verringert es die Reibung zwischen Span und Spanfläche beziehungsweise Oberfläche in der Fräsernut.

Derzeit übliche periphere Kühlmittelsysteme können die Prozesse nur minimal verbessern. Deutlich besser erweist sich das von DIXI Polytool entwickelte und verwirklichte Kühlsystem Cool+. Es führt das Kühlmittel durch einen Ring um den Werkzeugschaft zu. In ihm wird das Kühlschmiermittel beschleunigt. Das verbessert erheblich die Wirkung des Kühlschmiermittels an der Werkzeugschneide. Somit können Anwender deutlich produktiver bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten fräsen. Zudem minimieren sie die Kosten für Werkzeuge, da die Fräser längere Standzeiten erreichen und weniger verschleissen.

Bisher stattet der Werkzeughersteller seine Fräser der Reihen 7442 und 7443 mit dem optimierten Kühlsystem aus. Ab sofort stehen auch torische Fräser 7453 (mit Geometrie entsprechend der Reihe 7353) mit dem Kühlsystem Cool+ zur Verfügung. Sie eignen sich speziell zum Bearbeiten schwer zerspanbarer Werkstoffe, beispielsweise Inconel 718. Sie arbeiten bei niedrigeren Temperaturen im Bereich der Spanbildung, niedrigeren Schnittkräften und verwirklichen längere Standzeiten. Die torischen Fräser der Reihe 7453 Cool+ mit Beschichtung C-Top gibt es mit zahlreichen unterschiedlichen Eckradien mit 0,4 bis 5 mm Durchmesser als Standard. Der Werkzeughersteller DIXI Polytool verwirklicht zudem Bearbeitungsprozesse, um die Kosten beim Fertigen von Bauteilen aus schwer zerspanbaren Werkstoffen zu senken. Dazu gehören auch Fräswerkzeuge mit gerichteter Kühlung. Auf Maschinen mit Hochdruck-Innenkühlung (mind. 20 bar) können Anwender die Vorteile dieser Entwicklungen voll ausschöpfen. Diese neuen Fräser ermöglichen wesentlich höhere Schnittparameter als derzeit gängige Werkzeuge. SMM

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung.

Es ist für uns eine Selbstverständlichkeit, dass wir verantwortungsvoll mit Ihren personenbezogenen Daten umgehen. Sofern wir personenbezogene Daten von Ihnen erheben, verarbeiten wir diese unter Beachtung der geltenden Datenschutzvorschriften. Detaillierte Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Ich bin damit einverstanden, dass die Vogel Communications Group AG, Seestrasse 95, CH-8800 Thalwil, einschließlich aller mit ihr verbundenen Unternehmen (im weiteren: Vogel Communications Group) meine E-Mail-Adresse für die Zusendung von redaktionellen Newslettern nutzt. Auflistungen der jeweils zugehörigen Unternehmen können hier abgerufen werden.

Der Newsletterinhalt erstreckt sich dabei auf Produkte und Dienstleistungen aller zuvor genannten Unternehmen, darunter beispielsweise Fachzeitschriften und Fachbücher, Veranstaltungen und Messen sowie veranstaltungsbezogene Produkte und Dienstleistungen, Print- und Digital-Mediaangebote und Services wie weitere (redaktionelle) Newsletter, Gewinnspiele, Lead-Kampagnen, Marktforschung im Online- und Offline-Bereich, fachspezifische Webportale und E-Learning-Angebote. Wenn auch meine persönliche Telefonnummer erhoben wurde, darf diese für die Unterbreitung von Angeboten der vorgenannten Produkte und Dienstleistungen der vorgenannten Unternehmen und Marktforschung genutzt werden.

Falls ich im Internet auf Portalen der Vogel Communications Group einschließlich deren verbundenen Unternehmen geschützte Inhalte abrufe, muss ich mich mit weiteren Daten für den Zugang zu diesen Inhalten registrieren. Im Gegenzug für diesen gebührenlosen Zugang zu redaktionellen Inhalten dürfen meine Daten im Sinne dieser Einwilligung für die hier genannten Zwecke verwendet werden.

Mir ist bewusst, dass ich diese Einwilligung jederzeit für die Zukunft widerrufen kann. Durch meinen Widerruf wird die Rechtmäßigkeit der aufgrund meiner Einwilligung bis zum Widerruf erfolgten Verarbeitung nicht berührt. Um meinen Widerruf zu erklären, kann ich als eine Möglichkeit das unter https://contact.vogel.de/de/smm abrufbare Kontaktformular nutzen. Sofern ich einzelne von mir abonnierte Newsletter nicht mehr erhalten möchte, kann ich darüber hinaus auch den am Ende eines Newsletters eingebundenen Abmeldelink anklicken. Weitere Informationen zu meinem Widerrufsrecht und dessen Ausübung sowie zu den Folgen meines Widerrufs finde ich in der Datenschutzerklärung, Abschnitt Redaktionelle Newsletter.

SMM Fertigungsforum 2021: Mirkon Tool - Eine runde Sache

Mikron Tool: Fräsen und Bohren mit einem Werkzeug

Produktiv und wirtschaftlich fräsen

AGB AGB Sales Hilfe Kundencenter Media Datenschutz Impressum Cookie-Manager Abo Autoren

Copyright © 2022 Vogel Communications Group

Diese Webseite ist eine Marke von Vogel Communications Group. Eine Übersicht von allen Produkten und Leistungen finden Sie unter www.vogel.de

Mikron Tool; Mapal; Kundenmail; DIXI Polytool; SMA; Augmentir; Urma; GF Machining Solutions; VCG; Neugart; Baumer; Schunk; Kasto; Amada; Paesche Weidmann; Agathon; Ivanko_Brnjakovic; Ruch AG; Kärcher; gemeinfrei; Ecoclean; Pia Automation; Schmalz; HKS; Big Kaiser; Siemens; JOHANNES POETTGENS; proAlpha; Open Mind; Thomas Entzeroth; Spühl GmbH