Aktuelle Beiträge aus "Wirtschaft "

6 Tipps, um LinkedIn bestmöglich zu nutzen

Schweizer Industriefirmen stark von Cyber-Attacken betroffen - Warum?

Aktuelle Beiträge aus "Produktion"

Hedelius zeigt Neuheit und Automationsslösungen

Aktuelle Beiträge aus "Automation"

Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung

Jubiläums-Motek hat Nachhaltigkeit im Fokus

PC-based Control bei der Herstellung von Elektromotoren

Flexible Steuerungstechnik mit schnellen Zykluszeiten

Automatisierter Rundum-Check für gesinterte Teile

Aktuelle Beiträge aus "Blechbearbeitung"

Smarte Lösungen für die „Metallverarbeitung 4.0“

Schneiden mit Druckluft senkt Betriebskosten

SPF 2021: Der Blechbearbeiter aus der Linth-Ebene

Agathon: Normalien für effizienten Werkzeugbau

Sicher führen, genau und produktiv stanzen

Aktuelle Beiträge aus "Zulieferer"

Brütsch/Rüegger Tools: Komplettservice für Uhrenindustrie

Zeiger in Richtung Uhren­industrie gedreht

Smartes Kalkulationstool für schnelle und präzise Offerten

Neue Sauger und über 100 Zubehöre für die Lebensmittelindustrie

Aktuelle Beiträge aus "Medizintechnik"

Trends und Herausforderungen der Medizintechnik

Medizintechnik: Eine Branche mit besonderen Chancen, aber auch Anforderungen

Medizinprodukte sicher reinigen und verpacken

Aktuelle Beiträge aus "Logistik"

Gabelhochhubwagen mit Plattform ergänzt UT-Serie von Hyster-Yale

BIG KAISER bietet Garantie #Unlimited

Aktuelle Beiträge aus "Software"

Siemens: CNC als Software simulieren

Hard- und Softwarelösungen von Schneider Electric

Moderne IIoT-Vernetzung: Was sie bringt und wie sie gelingt

proAlpha: Update für ERP-Systeme

Open Mind: CAD/CAM für Medizintechnik

Mit CAD/CAM-Systemen erfolgreich Automatisierungen und Prozessoptimierungen in der Medizintechnik verwirklichen

Aktuelle Beiträge aus "SMM-Spezial"

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: IBOR AG

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: Indel AG

Schweizer Qualitätszulieferer 2021: Spühl GmbH

Individuelle Lösungen im Maschinenbau

Der Spezialist für Bedien- und Steuerelemente an Personen- und Transportaufzügen Schäfer GmbH in Sigmaringen schweisst seit etwa einem Jahr Bedientableaus automatisiert mit einem Cobot im WIG-Verfahren. Das hat sich inzwischen rundum bewährt.

Helmut Krezdorn, Leiter Anschaffung/Betriebsmittel bei Schäfer, ist begeistert vom WIG-Cobot. Die komplette Anlage mit kollaborativem Roboter arbeitet seit mehreren Monaten in Sigmaringen. Wie Helmut Hez­dorn bestätigt, sind Cobot und Brenner perfekt auf den WIG-Prozess abgestimmt. Er berichtet weiter: «Zudem ermöglicht die Anlage dem Schweisser, sehr nah am Bauteil zu sein, was für die im Bereich WIG-Schweissen erforderliche exakte Parametrisierung von grossem Vorteil ist. Man kann den Schweissprozess sehr gut verfolgen und genau sehen, wie sich das Schweissbad verhält. Die strengen Forderungen, die das WIG-Schweissen stellt, erfüllt das System optimal.»

Geschweisst werden überwiegend Tableaus, die später als Rahmen für die jeweiligen Bedien- und Anzeigeelemente in den Aufzügen dienen. Für die hochwertige Verarbeitung verwendet Schaefer vor allem Edelstahl. Aus dünnen, üblich 2 mm dicken Blechen (V2A), werden zunächst Bauteile gestanzt, gebogen und umgeformt. Anschliessend wird geschweisst und geschliffen. Da die Auftraggeber herausragende und saubere Verarbeitung der Schweissnähte fordern, wird ausschliesslich im WIG-Verfahren geschweisst.

Der WIG-Cobot löst im Unternehmen einen in die Jahre gekommenen klassischen Industrieroboter ab. «Der nunmehr installierte Cobot von Lorch ist ein riesiger Fortschritt für uns», zieht Helmut Krez­dorn nach den ersten Monaten Bilanz. Im Gegensatz zur bisherigen, feststehenden Roboteranlage, für deren Aufbau extra ein Fundament gegossen werden musste, hat die nur 30 kg leichte Cobot-Anlage den Vorteil, dass sie flexibel an jedem Arbeitstisch montiert werden kann.

Aus Anwendersicht ein weiterer, wesentlicher Vorteil zum Industrieroboter ist die Steuerung mit der intuitiv aufgebauten Software Cobotronic. Dazu sagt Helmut Krezdorn: «Die Bedienung des Cobots ist im Vergleich zu unserem bisherigen Roboter deutlich einfacher. Nach nur einem Tag Schulung konnten wir alle den Cobot schon selbstständig programmieren.» Dies wird durch eine intuitive Menüführung ermöglicht. Zentrale Parameter werden abgefragt und eingegeben.

Ein absolutes Highlight bei der Arbeit mit dem WIG-Cobot ist für Helmut Krezdorn der bedienerfreundlich konzipierte Brenner. Durch sein ausgeklügeltes Design ermöglicht er eine gute Sicht auf die Schweissnaht. Sein Bajonettverschluss sorgt für einen schnellen Brennerkopfwechsel. Helmut Krez­dorn erläutert: «Der Brenner ist hervorragend. Ich muss nur die Verschlussmutter um 90 Grad drehen und schon lässt sich der Brennerkopf problemlos abziehen. Zudem habe ich jederzeit einen freien Blick auf die Schweissposition und kann die Elektrode viel exakter einstellen.» Einen weiteren Vorteil sieht Helmut Krezdorn in der innovativen Brennerkühlung. Ein hybrides Kühlkonzept (Heat-Pipe-​Technologie) sorgt dafür, dass der Brennerkopf während des Schweissvorgangs nicht überhitzt. Dadurch arbeitet der Schweissbrenner sauber und zuverlässig und auch die Standzeit der Elektrode erhöht sich deutlich. Speziell die einfache Programmierung durch eine direkte Steuerung des Cobots an der Brennerhalterung erweist sich als vorteilhaft. Dazu sagt Helmut Hezdorn: «Durch die per Hand gesteuerte Free-Drive-Funktion kann ich den Roboterarm viel besser an seine Wegpunkte führen beziehungsweise exakter am Bauteil einstellen und muss nicht erst noch die Fusstaste suchen.»

Ein ausgeklügeltes Sicherheitskonzept sorgt für eine sichere Serienproduktion. Sobald der Cobot für ein bestimmtes Werkstück mit den passenden Parametern eingestellt ist, überwacht ein Laserscanner den umliegenden Arbeitsbereich. Dieser ist in ein Warn- und ein Schutzfeld unterteilt. Wird das Warnfeld betreten, ertönt ein akustisches Warnsignal. Eine am Arbeitstisch angebrachte LED-Leiste signalisiert zusätzlich per Ampelsystem die erlaubte Nähe zum Werkstück. Sie leuchtet je nach Position grün, gelb oder rot. Beim Betreten des Schutzfelds schaltet der Cobot unverzüglich in den Nothalt. Auch ohne entsprechende physische Einhausung verfügt die Anlage somit über einen maximalen Sicherheitsstandard. Zum exakten Parametrisieren vor der Serienproduktion ist eine Freischaltung in den Handmodus über einen Zustimmtaster möglich. Der Laserscanner ist damit deaktiviert, der Cobot frei bewegbar und der Schweisser kann nah am Werkstück die genauen Einstellungen für die optimale Schweissnaht vornehmen.

Neben Einzelstücken und Sonderausführungen fertigt Schaefer bis zu 100 unterschiedliche Varianten der Bedientableaus wiederholt als Standardbauteile. Beabsichtigt ist, diese allesamt auf der Cobot-​Schweissanlage automatisiert zu schweissen. Kleinere Serien mit bis zu 5 Bauteilen schweisst man zurzeit noch manuell. Helmut Krezdorn und seine Kollegen würden bevorzugt alle Aufträge mit dem WIG-Cobot abarbeiten. Dazu sagt Helmut Krez­dorn: «WIG-Schweissnähte per Hand zu schweis­sen, erfordert unnötig Zeit. Die Forderungen an die Qualifikation und die Sorgfalt des Schweissers sind hoch. Das dünne Blech neigt dazu, sich zu verziehen. Der Cobot dagegen gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität.» Der einmal programmierte Cobot fertigt wiederholt und auf Dauer perfekt auf das Werkstück abgestimmte Schweissnähte. Das gelingt unabhängig von den zu schweissenden Serien, also vom Einzelstück bis zu mehreren hundert oder tausend gleichen Bauteilen. Aufwändige Nacharbeit entfällt.

Als zusätzlichen Vorteil des WIG-Cobots erachtet Helmut Krezdorn, dass man mit der Automation auch den Mangel an Fachkräften kompensieren kann. Speziell gut ausgebildete und erfahrene WIG- Schweisser sind allerdings rar. Mit Hilfe der automatisierten Schweissanlage können sogar Aushilfskräfte oder Ferienjobber produktiv arbeiten. Sie müssen lediglich Werkstücke einlegen und entnehmen. Erfahrene Schweisser dagegen werden nur zum Programmieren tätig. - kmu - SMM

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung.

Es ist für uns eine Selbstverständlichkeit, dass wir verantwortungsvoll mit Ihren personenbezogenen Daten umgehen. Sofern wir personenbezogene Daten von Ihnen erheben, verarbeiten wir diese unter Beachtung der geltenden Datenschutzvorschriften. Detaillierte Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Ich bin damit einverstanden, dass die Vogel Communications Group AG, Seestrasse 95, CH-8800 Thalwil, einschließlich aller mit ihr verbundenen Unternehmen (im weiteren: Vogel Communications Group) meine E-Mail-Adresse für die Zusendung von redaktionellen Newslettern nutzt. Auflistungen der jeweils zugehörigen Unternehmen können hier abgerufen werden.

Der Newsletterinhalt erstreckt sich dabei auf Produkte und Dienstleistungen aller zuvor genannten Unternehmen, darunter beispielsweise Fachzeitschriften und Fachbücher, Veranstaltungen und Messen sowie veranstaltungsbezogene Produkte und Dienstleistungen, Print- und Digital-Mediaangebote und Services wie weitere (redaktionelle) Newsletter, Gewinnspiele, Lead-Kampagnen, Marktforschung im Online- und Offline-Bereich, fachspezifische Webportale und E-Learning-Angebote. Wenn auch meine persönliche Telefonnummer erhoben wurde, darf diese für die Unterbreitung von Angeboten der vorgenannten Produkte und Dienstleistungen der vorgenannten Unternehmen und Marktforschung genutzt werden.

Falls ich im Internet auf Portalen der Vogel Communications Group einschließlich deren verbundenen Unternehmen geschützte Inhalte abrufe, muss ich mich mit weiteren Daten für den Zugang zu diesen Inhalten registrieren. Im Gegenzug für diesen gebührenlosen Zugang zu redaktionellen Inhalten dürfen meine Daten im Sinne dieser Einwilligung für die hier genannten Zwecke verwendet werden.

Mir ist bewusst, dass ich diese Einwilligung jederzeit für die Zukunft widerrufen kann. Durch meinen Widerruf wird die Rechtmäßigkeit der aufgrund meiner Einwilligung bis zum Widerruf erfolgten Verarbeitung nicht berührt. Um meinen Widerruf zu erklären, kann ich als eine Möglichkeit das unter https://contact.vogel.de/de/smm abrufbare Kontaktformular nutzen. Sofern ich einzelne von mir abonnierte Newsletter nicht mehr erhalten möchte, kann ich darüber hinaus auch den am Ende eines Newsletters eingebundenen Abmeldelink anklicken. Weitere Informationen zu meinem Widerrufsrecht und dessen Ausübung sowie zu den Folgen meines Widerrufs finde ich in der Datenschutzerklärung, Abschnitt Redaktionelle Newsletter.

Lorch: MIG/MAG- ersetzt WIG-Schweissprozess

Produktiv hochwertige Sichtnähte schweissen

AGB AGB Sales Hilfe Kundencenter Media Datenschutz Impressum Cookie-Manager Abo Autoren

Copyright © 2022 Vogel Communications Group

Diese Webseite ist eine Marke von Vogel Communications Group. Eine Übersicht von allen Produkten und Leistungen finden Sie unter www.vogel.de

Universal Robots; Lorch Schweisstechnik; item Industrietechnik Schweiz GmbH; KIPP SCHWEIZ AG; Lorch; gemeinfrei; CNC Outlet Center; Trumpf; © Schoening Fotodesign; P.E. Schall; Beckhoff; SMC/Roboworker; Kasto; Amada; Paesche Weidmann; Agathon; Ivanko_Brnjakovic; Ruch AG; Kärcher; Ecoclean; Pia Automation; Schmalz; HKS; Big Kaiser; Siemens; JOHANNES POETTGENS; proAlpha; Open Mind; Thomas Entzeroth; Spühl GmbH